"Dính" lấy chất lượng:
Tại sao độ nhớt kem hàn là "công tắc tàng hình" của hiệu quả in ấn?
🔬 Phân tích quy trình SMT · Kiểm tra lỗi in · Bài viết kỹ thuật Earlysun
Trong chuỗi quy trình Công nghệ dán bề mặt (SMT), in ấn là tuyến phòng thủ then chốt đầu tiên quyết định chất lượng hàn. Dữ liệu ngành cho thấy, hơn 60% lỗi hàn có nguồn gốc từ khâu in ấn. Không ít kỹ sư từng rơi vào "vòng lặp điều chỉnh thông số", thực ra, mấu chốt vấn đề có thể nằm ngay ở sự khác biệt tinh vi về độ "dính hay không dính" của kem hàn. Hôm nay chúng ta sẽ kết hợp tiêu chuẩn ngành và nguyên lý quy trình, phân tích sâu về ảnh hưởng nền tảng của độ nhớt đối với hiệu quả in ấn.
Hiểu rõ trước tiên: Định nghĩa khoa học và đặc tính cốt lõi của độ nhớt kem hàn
Bản chất độ nhớt là đại lượng vật lý đo lường lực ma sát bên trong kem hàn, biểu thị khả năng chống lại sự chảy. Cần làm rõ là, kem hàn không phải là chất lưu Newton, độ nhớt của nó thể hiện đặc tính điển hình "càng cắt càng loãng" (shear thinning) — khi dao gạt hoạt động, tốc độ cắt tăng lên, độ nhớt giảm xuống để thuận lợi cho việc lấp đầy; sau khi in, lực cắt biến mất, độ nhớt hồi phục để giữ nguyên hình dạng.
🧪 Ba biến số cốt lõi thay đổi độ nhớt:
- • Đặc tính nguyên liệu: Hàm lượng bột hợp kim càng cao, kích thước hạt càng mịn thì độ nhớt càng cao.
- • Điều kiện môi trường: Nhiệt độ tăng mỗi 5℃, độ nhớt giảm khoảng 15%-20%; độ ẩm quá cao dễ hút ẩm.
- • Thao tác quy trình: Khuấy quá mức dẫn đến độ nhớt giảm không thể phục hồi, để tĩnh quá lâu thì độ nhớt tăng lại.
Trọng tâm: Cơ chế và lỗi in ấn do độ nhớt bất thường gây ra
Độ nhớt kem hàn quyết định trực tiếp chất lượng toàn bộ quy trình "lấp đầy - tách khuôn - tạo hình" của lỗ tấm lưới thép (stencil), bất kỳ dao động nào lệch khỏi phạm vi thích ứng đều sẽ kích hoạt chuỗi lỗi:
(1) Độ nhớt quá cao: "Bẫy thiếu thiếc" do lấp đầy không đủ
Dao gạt khó thắng được lực cản bên trong để lấp đầy lỗ stencil, dẫn đến lượng thiếc trên pad hàn không đủ (nguy cơ hàn giả) hoặc khi tách khuôn dính vào thành lỗ stencil tạo thành "kéo đuôi".
(2) Độ nhớt quá thấp: "Khủng hoảng lan rộng" do tính chảy quá mức
Tính chảy của kem hàn quá mạnh, sau khi in lan ra mép pad hàn tạo thành "sụp biên". Đối với linh kiện bước nhỏ, cực kỳ dễ dẫn đến các pad liền kề hình thành "kênh cầu nối ngầm".
(3) Dao động độ nhớt: "Kẻ hủy diệt sự ổn định" trong sản xuất hàng loạt
Nếu độ nhớt cùng một lô xuất hiện dao động trên ±10%, sẽ dẫn đến chất lượng in lúc tốt lúc xấu, khi sản xuất hàng loạt tỷ lệ lỗi có thể tăng vọt từ 0.8% lên 12.5%.
Earlysun Technology: Giải pháp kiểm soát độ nhớt chính xác dựa trên sự thích ứng quy trình
Là doanh nghiệp chuyên sâu trong lĩnh vực kem hàn, Earlysun Technology luôn lấy tiêu chuẩn IPC-TM-650 làm cốt lõi, thiết lập hệ thống kiểm soát độ nhớt toàn quy trình từ nguyên liệu đến sản xuất. Ở đầu nguyên liệu, kiểm soát nghiêm ngặt đặc tính bột hợp kim, giảm nguy cơ dao động độ nhớt từ nguồn; trong quá trình sản xuất, đảm bảo độ nhớt thành phẩm khớp chính xác với thông số quy trình của khách hàng.
Kiểm soát độ nhớt kem hàn bản chất là quản lý tinh vi sự thích ứng quy trình, không thể đơn thuần theo đuổi "độ nhớt cao" cũng không phải "độ nhớt thấp tốt hơn", mà phải hình thành sự tương thích động với thông số stencil, loại linh kiện, điều kiện môi trường.
